視覺檢測，纏繞機，纏繞包裝,視覺檢測-包裝缺陷

視覺檢測就是用機器代替人眼來做測量和判斷。是指通過視覺產品將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號;圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。是用于生產、裝配或包裝的有價值的機制。它在檢測缺陷和防止缺陷產品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。

v 機器視覺在食品飲料行業中的應用

　　啤酒/飲料行業的包裝技術迅猛發展，在高速包裝線上，機器視覺扮演著不可或缺的角色。對于食品飲料生產制造企業而言，其生產自動化程度越來越高，對產品質量、生產效率的要求也越來越嚴格。采用機器視覺系統，可以實現穩定、連續、可靠的產品檢測，克服人工檢測易疲勞、個體差異、重復性差等缺點，可幫助企業提升產品質量水平，提高生產效率，降低生產成本，機器視覺檢測包括：

u 盒/箱食品外包裝檢測：對盒/箱裝食品的外包裝進行檢測（包括外包裝破損、標簽有無、生產日期有無等檢測）；

u 透明瓶裝飲料的液位及瓶蓋缺損檢測：對透明瓶裝飲料的液位進行檢測，保障飲料灌裝的一致性；對瓶蓋包裝進行檢測，剔除漏裝瓶蓋、瓶蓋歪斜等不良品；

u 易拉罐包裝飲料、罐頭食品等外形檢測：對易拉罐包裝飲料、罐頭食品等的拉環質量、生產日期有無、序列號等進行檢測；

u 紙盒飲料外包裝檢測：對紙盒飲料的外包裝如吸管有無、插孔是否破損等進行檢測；

u 整體包裝計數：對瓶裝、盒裝飲料等的整體包裝進行計數，保證包裝數量；

u 產品與包裝容器一致性檢測：讀取產品信息并與包裝容器信息進行比對，排除二者信息不一致的產品。

v 元旭包裝機器視覺系統在印包行業及食品行業的應用
    眾所周知，食品飲料關系到人類的生命健康，如果因為產品的質量問題而對人的生命造成威脅，這將是一個大的災難。因而各食品飲料生產廠家，對其的整個生產過程甚至后段的包裝都給與了非常大的重視。
元旭包裝上海有限公司在全球范圍內與許多世界知名食品和飲料包裝廠商都有著良好的合作，對于自動化的壓蓋、貼標、噴碼，以及最后的裝盒、裝箱、碼垛檢測，都可以提供完整的解決方案。
    元旭包裝的視覺產品包括分體式的K3系列相機，一體式的K4系列相機，及最近推出的K5系列圖像傳感器。傳統的視覺相機體型較大，更改程序操作時需要電腦進行設定。針對國內的視覺檢測市場需求，元旭開發了全新的操作方便、不需要PC進行設定的圖像傳感器—K5。集成光源和鏡頭，自帶觸摸屏，不需要PC即可完成程序設定，完全擺脫了電腦的束縛，36萬像素分辨率可滿足多數的檢測應用，其精小的體型、強大的功能、獨特的外觀尤其適用于普通光電傳感器不能解決問題的場合。